必须了解的七大塑料表面处理工艺
发布时间：2023-12-27
塑料表面处理即是通过物理或化学方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层，通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能。
01、模内装饰技术（IMD）
模内装饰技术（IMD）是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成型用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成型方法。
IMD 包含 IML（无拉伸、曲面小）、IMF（高拉伸产品、3D）、IMR（表面薄膜去掉，只留下油墨在表面）。目前业内把 IML 和 IMF 统称 IML。
IMR 技术特点：
（1）精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失；
（2）图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具；
（3）三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差 ±0.05 mm；
（4）能提供图文、标识背光性及高透光性的视窗效果；
（5）功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达 100 万次以上；
（6）三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度；
（7）复合成型加工达到无缝效果。
02、喷涂
喷涂是利用喷枪等喷射工具将涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方法。工艺流程如下：注塑 → 底漆 → 烘干 → 面漆 → 烘干。
优点：
（1）颜色丰富；
（2）液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；
（3）工艺成熟、可量产；
（4）有独特的透明度，光泽度高。
缺点：
（1）成本过高，低成本定位产品不适用于此工艺；
（2）工艺相对复杂，良率较低。
03、NCVM 不导电真空镀
NCVM 又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各相不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输效果的产品。
NCVM 可应用于各种塑料材料，如 PC、PC/ABS、ABS、PMMA、PA 等，它更符合制作工艺的绿色环保要求，是无铬电镀制品的替代技术，适用于所有需要表面处理的塑料类产品，特别适用于有讯号收发的 3C 产品。
技术特点：
（1）所制产品不导电，可以通过高压电表几万伏特的高压测试，不导通或不被击穿；
（2）所制产品表面具有金属质感的同时可实现半透明化控制。
04、电镀
电镀可以使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面。与物理气相沉积（PVD）相似，PVD 是物理原理，电镀是化学镀，主要分为真空电镀和水电镀。
优点：
（1）重量减轻；
（2）全面节省成本；
（3）较少的加工工序；
（4）仿真金属零件。
缺点：
（1）包括金属插件在成型过程中不能变更；
（2）塑模制造大于 200 平方英寸的零件比拉模铸造困难得多；
（3）电镀塑料用于某类家庭用具时存在着火的危险。
05、印刷
塑件印刷是通过移印、网印、转印等方法将所需图案印制在塑件表面的一种工艺。
移印：是一种间接的可凹胶头印刷技术，先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
网印：是孔版印刷术中的一种主要印刷方法，印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。
转印包括水转印和热转印。
水转印是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。热转印是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
06、镭雕
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，与网印移印类似，通过镭雕可以在产品表面打字或者图案。
技术特点：
（1）范围广泛、安全可靠；
（2）精确细致、安全快捷；
（3）成本低廉、节约环保。
07、咬花
咬花是用化学药品如浓硫酸等对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路的一种工艺方法。
工艺流程：模具接收 → 喷砂 → 化学清洗（酸洗） → 贴花 → 上沥清粉 → 加热 → 上样 → 干漆 → 化学腐蚀 → 化学清洗 → 喷砂 → 品检。
技术特点：
（1）提升产品的视觉效果和手感；
（2）防滑；
（3）增大表面积，利于散热；
（4）利于脱模，易于成型。
转自——工程塑料应用公众号
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