塑料界的万能大师，有点意思~
发布时间：2021-11-08
一、简介
聚丙烯（polypropylene，简称PP），是一种被人们广泛认知的塑料材料，它之所以可以被大家所熟知，是因为从90年代起，几乎所有色彩各异无光泽半透明的产品都由这种材料制造。
PP除了色彩多样这个特点，它还存在一个最大的特性，而且没有一种塑料可以和它相媲美，那就是它的抗折性，它可以被弯折无数次，就比如那种可以打开关上的牙膏盖，饭盒盖，是塑料界著名的“瑜伽”大师。
PP饭盒
除此之外，因其具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得PP自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
PP可以和玻璃纤维相融合，形成一种强度和硬度都十分强力的材料，这也使得它成为了大尺寸的物件的理想材料，比如家具产品。
PP儿童凳
二、特性
加工方式多样性
完美的折弯能力
耐高温
食品级
可以和多种材料组合使用
可回收再利用
PP保鲜盒
三、典型应用范围
目前，PP在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等方面都具有广泛用途。
但PP在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需求间存在着差距，因此对PP加以改性，成为当前塑料加工发展最为活跃的研发之一。
PP灯罩
四、PP耐刮擦研究
汽车内饰件的PP原材料由于本身特性，硬度不高，在使用的过程中，很容易被刮擦、划伤，加上时间一长灰尘的堆积，零件表面会明显发白，影响内饰材料的外观和手感。
PP材料装饰件在装配时会受到弯曲、冲击等外力作用，出现发白现象，而随着时间推移，白痕还会进一步扩展，应力发白会影响外观，同时对于产品的力学性能，包括断裂伸长率、强度、耐应力开裂等都有影响，严重影响产品的使用。
在PP内饰件中添加矿物填料、酰胺、硅基添加剂等能有效改善材料耐刮擦性能。
相较前两者，在PP内饰件中添加改性的高分子有机硅类耐刮擦剂，在赋予材料优异的耐刮擦性能的同时不迁移，不发粘，低VOC且长久有效。
Javachem®HG是针对PP内饰材料耐刮擦需求开发的高效能耐刮擦剂，具有优异的耐刮擦性能的同时，低应力发白，低VOC，高温光照后不会出现发粘、黄变现象。
PP内饰耐刮擦
五、PP耐沾污研究
家电、日常消费品由于经常使用，不可避免的与油污、水等接触，污染物不仅影响外在美观及使用性能，还可能存在安全隐患。要想去除这些污渍，除了需要花费人力、物力外，还会不可避免的对物品造成损坏。
Javachem®AF是含氟基团改性的超高分子量聚硅氧烷，有效融合了有机硅与有机氟的优势。
特殊的含氟有机硅高分子结构，使Javachem®AF均匀富集于PP材料表面，降低材料表面能，赋予优异的疏水疏油和防污、易清洁性能。有效改善PP/TPE/TPV等材料表观，增加材料表面良好的柔触感。通过有机氟硅的表面富集性和憎水性，拓展了材料性能，使其具备良好的耐磨性、抗水解性和耐化学性，延长材料使用寿命。
Javachem®AF提高挤出和注塑成型方便性，减少模口积料，改善脱模方便性。广泛适用于家电、3C产业（手机、智能手环、蓝牙耳机）以及日常消费品、化妆品、运动器材等材料的表面改性。
六、PP抗静电研究
同PE一样，PP易带静电。作为包装材料的聚丙烯（BOPP）薄膜有”包装皇后“的美誉，而抗静电剂是BOPP薄膜助剂中需求量最大的品种之一。
在不断强调食品安全的当下，与食品直接接触的包装材料中，自然需要特别注意的是包材中的助剂是否符合食品接触的标准和环保标准。
包装材料在朝着高性能、无毒无害、绿色环保、方便使用、安全迈开大步的同时，推出包装的回收再利用技术，把包装对生态环境的污染和破坏降到最低。
BOPP包装薄膜
Javachem®A-2000是FDA许可的安全环保型抗静电剂，适用于食品包装薄膜、容器等包材：
在FDA食品包材许可中，Javachem®安全环保型抗静电剂是添加许可量最高的品种(FDA条款：21CFR 178.3130)
低气味，满足客户对食品包装安全的严苛需求
低湿环境下，仍具有极优的抗静电表现
FDA许可，适用于接触蜂蜜、巧克力酱、液体甜味剂、调味品、低脂和高脂稀奶油、酸乳等食品
赋予材料表观良好的爽滑性，不发粘，提高注塑脱模性
七、PP表面改性研究
PP树脂分子呈非极性结晶型线性结构，表面活性低，无极性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；与极性高聚物难以共混；与极性增强纤维、填料难以相容的缺点
Javachem®KF是含特殊胺基官能团的高分子材料表面改性剂，可有效富集于基材表面，提升材料表面张力，改善润湿效果，增进附着力。减少涂层开裂、麻点等表面瑕疵问题，提升涂装成品率。
PP汽车保险杠
转自——佳华精化