不同料改性造粒，该如何选择合适的切粒方式？
发布时间：2021-08-19
一、当纯树脂遭遇“改性”，其更适用之切粒方式往往有变。
1、填充，尤其是高填充，往往使LLDPE或LDPE造粒可由水环切改选为风冷模面热切。既增刚，又省电（省去后干燥）；粒形既靓又减轻棱粉损耗。
2、增强，因玻纤或碳纤存在，让那些可风冷热切的树脂（HDPE、ABS等）乖乖跌回传统的拉条（水）冷切。“通用”、“工程”（塑料），概莫能外。
3、增韧，如TPV保险杠专用料（PP+EPDM+POE动态硫化），因胶粉分散相弥散于PP连续相中，使水环热切成为首选。既美观又省钱。
4、反应挤出
（1）化学交联电缆料（XL-PE）首选便是风冷模面热切。在众多电缆料厂，双螺杆/单螺杆双阶机+风冷热切（或偏心热切）是SPVC和XLPE兼容生产标配。
（2）高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）生产中，PP反应挤出支化后可轻松接受水环热切粒。
等等
二、常见改性专用料或母粒之切粒选型示例
1、SPVC电缆绝缘料或透明医用专用料，首选都是风冷模面热切。RPVC亦是，但产量小些。
2、聚苯乙烯，无论HIPS还是GPPS，选用铸带（倾斜水冷）切粒线居多。
3、ABS专用料，大多选拉条（水）冷切（瘦长型粒形最受青睐）。我们试过风冷热切或水环热切一概OK，粒形也漂亮（正球形都有）。当产能大于3-4t/h时，改选水下热切或铸带机便顺理成章。
4、屏蔽或半屏蔽电缆料，小的选水环，大的选水下（热切）。
5、硅烷交联电缆料，小线选水环，大的（如96/250线）就选水下（热切）。
6、HFFR（低烟无卤电缆料）的生产与切粒，跟XLPE设备兼容，但螺杆构型要改。
7、共聚甲醛（POM）封端，可选水环或水下（切）。
8、TPU（热塑聚氨酯弹性体），多选水下热切，但同向平双的挤出计量段须作建压调整。
9、PET长丝母粒，可配拉条（水）冷切或铸带冷切。
10、减排热门PPC（聚碳酸亚丙酯），可跟几乎每一种降解树脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）共混掺合并造粒。
转自-链塑网